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在电厂施工中，会使用到很多的大口径管道，比如补给水管、循环水管等。根据机组容量等级的不同，管道口径位于DN1000~5500之间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求，此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。 结合实际情况，并进行了计算可知，椭圆封头、球形封头以及锥形封头的结构比较合理，施工简单，原材料用量较少，不过加工难度较大，尤其是大尺寸封头，需要使用大型高压容器厂专业加工设备，造价较高。事实上，在真空设备和许多其他机械设备中，关于封头的应用是较为普遍的。而且根据设备的不同需要，封头的放置也各不相同。
在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：
1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；
2、模具间隙的确定，一般来说，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，因此模具间隙大小要适当。
封头分析其冷加工的特点和封头热加工的特点比较：
1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好
加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3、未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
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